흔히, 체(sieve)하면 실험실에서 많이 사용되는 "test sieve"가 많이 떠오를 것입니다. 이 글에서는 test sieve에 대한 간략한 설명과 표준체의 구멍 크기(aperture 또는 mesh opening size)를 적어놓았습니다. 우선, test sieve는 균일한 모양과 크기의 구멍들을 이용하여, 분립을 달성하기 위한 도구라 할 수 있습니다. 그리고 이러한 서로 다른 test sieve는 그 크기가 다르며, 경우에 따라 망(mesh)이나 고정 틀(frame)의 모양 또한 다를 수 있습니다.[참고#1] 체질의 효율 아래는 test sieve의 구성입니다.˙Mesh/Screen: 체의 가장 중요한 부분으로, 입도에 따른 분립이 일어나는 곳입니다.˙Frame: 체 안의 메시(mesh)를 고정..

분립(sizing)은 광산의 선광 과정에서 필수적인 공정입니다. 특히나 파분쇄 공정의 산물 중 목표 입도까지 작아진 입자를 분리하여 과분쇄*를 방지 및 다음 공정으로 보내거나, 광석의 정광(concentrate) 등을 구매하는 구매자의 요구에 맞는 입도로 분류하기도 합니다.[참고#1] 과분쇄의 기준은 단체분리(Liberation)의 정도와 이에 상응하는 에너지(전력)가 될 수 있음Purpose of sizing 앞서 설명한 분립의 목적과 더불어, 아래와 같이 보다 다양하게 나뉠 수 있을 것입니다. ˙다음 공정을 위한 목표 입도 달성: 목적 미달성 시 재 파분쇄, 기 달성 시 과분쇄를 방지˙특정 입도 범위의 산물 분류: 입도에 따른 제품의 용도가 달라지는 물질(골재 등)˙조립자 혹은 이물질 제거: 파분쇄가..

트롬멜은 회전하는 체(revolving screen)입니다. 아래의 그림과 같이, 원통(cylinder)의 벽면에 설치된 체를 통해 광석 혹은 파분쇄 산물이 분립되는 형태이며, 건식과 습식공정 모두 운전될 수 있습니다. 경사를 주거나 별도의 막을 설치함으로써 내부의 광석이 앞으로 전진할 수 있도록 해줍니다. 트롬멜은 단독적으로 사용되는 것 이외에도 회전밀을 이용한 분쇄 공정과 연결하여 설치하는 경우가 있습니다. 이러한 경우에는 싸이클론과 마찬가지로, 원하는 입도의 분쇄산물을 얻기까지 공정 내에 광석이 머무르는 "closed-circuit"이 됩니다.

광석의 배소는 산화와 같은 광물의 화학조성을 변화시키기 위하여 가열에 의해서 광석을 처리할 때 이용되는 방법입니다. 광석 중에 포함되어 있는 휘발성분(H2O, CO2 등)을 제거하는 조작인 하소(가소, calcination)와는 차이가 있으나, 배소 또한 보다 고온에서 증발되는 성분(S, As 등)을 제거하는 작용을 포함하고 있습니다. 배소는 용융점 이하의 고온에서 화학조성 변화와 이에 수반될 수 있는 물리적 성질 변화를 일으키기 위하여 가열하는 것입니다. 이를 통해, 선광, 침출 등의 이어지는 공정에서 처리하기 쉬운 형태로 바꾸는 것입니다. 배소의 유형에는 다음이 있을 수 있습니다. (1) Oxidizing roasting(산화배소) 산화배소는 가장 많이 도입되는 배소 형태입니다. 광석에 과량의 산소와..

전해채취법(electrowinning)은 전기분해를 통해 전해액(electrolyte) 중의 금속을 불용성 양극을 이용하여 음극에 석출시키는 방법입니다. 이는, 양극 중의 목적금속을 전해액으로 용해시킨 후 음극판에 석출시키는 전해정련법(electrorefining)과는 차이가 있습니다. 전해채취를 통해 생산되는 금속은 대표적으로 아연(zinc), 구리(copper), 니켈(nickel) 등이 있으며, 이를 통해 다른 방법보다 높은 순도의 금속을 생산할 수 있습니다. 전해채취의 목적과 기본 구성 전해채취법은 습식제련의 마지막 공정이라 할 수 있으며, 용매에 용해되어 있는 금속을 석출시키는 방법 중 하나입니다. 전해채취 공정은 용매추출 공정으로부터 유입되는 전해액(rich electrolyte)의 금속 이온..

하소(calcination)의 주요한 목적은 광석 중에 포함되어 있는 휘발성분(H2O, CO2 등)을 제거하는 조작입니다. 따라서, 산소나 공기의 공급이 제한되거나 없습니다. (휘발성분은 배소(Roasting)에서 온도가 올라가는 과정에서도 제거될 수 있으나 공정의 주요 목적으로 구분하는 경우가 많습니다.) 이에 따라, 하소에는 주로 산화물로 되어있는 광석, 점토 등에서 화학적으로 결합되어 있는 수분(결합수)을 제거하거나, 또는 석회석(CaCO3), 백운석(CaMg(CO3)2), 마그네사이트(MgCO3) 등의 탄산염광물로부터 CO2를 배출하는 공정이 있습니다. 대표적인 공정인 석회석의 가소 반응식은 아래와 같습니다. CaCO3(s) → CaO(s)* + CO2(g) *생석회(quicklime) 위의 반응..